Come progettare una linea di lavorazione di frutta tropicale per mango, ananas e frutto della passione
Quando una fabbrica progetta alinea di lavorazione della frutta tropicale, la prima discussione spesso inizia con uno spappolatore, un frantoio o uno sterilizzatore. Per mango, ananas, frutto della passione, guava, papaya e materiali simili, di solito è troppo presto. La linea dovrebbe iniziare dal frutto stesso.
Diversi frutti tropicali si comportano diversamente nella produzione. Il mango comporta la rimozione dei noccioli, il controllo delle fibre, la variazione della maturità e il rischio di ossidazione. L'ananas necessita di un'adeguata sbucciatura, manipolazione del torsolo, frantumazione e separazione del succo o della polpa. Il frutto della passione richiede la separazione dei semi e il controllo dell'aroma. Guava e papaya possono creare una maggiore viscosità e una maggiore pressione su spappolamento, pompaggio, sterilizzazione e pulizia.
La sezione di pretrattamento decide se il resto della linea può funzionare senza intoppi. Il lavaggio, la cernita, la pelatura, la denocciolatura, il carotaggio, la frantumazione e il trasporto devono corrispondere alle condizioni della materia prima. Se la maturità cambia troppo, la resa, il colore, il sapore, la viscosità e il livello di fibre possono cambiare da lotto a lotto.
La spappolatura e la raffinazione non dovrebbero essere trattate come una semplice frantumazione. I prodotti a base di frutta tropicale possono richiedere dimensioni di vaglio, tempi di conservazione, deaerazione, trattamento enzimatico o omogeneizzazione diversi. Una purea, un succo NFC, un concentrato, una base per bevande e un ingrediente industriale non sempre necessitano dello stesso processo.
La sterilizzazione e il riempimento dipendono anche dal comportamento del prodotto. Succhi a bassa-viscosità, puree ad alta-viscosità e prodotti con fibre o particelle fini richiedono considerazioni diverse su trasferimento di calore, tempo di mantenimento, pompa, tubazione, valvola e CIP/SIP. Se il progetto utilizzariempimento asettico, il serbatoio asettico, l'interfaccia di riempimento e il formato dell'imballaggio devono essere controllati insieme.
Il packaging cambia la direzione della linea. Gli ingredienti sfusi possono utilizzare buste BIB, bag-in-fusto o sacche asettiche IBC. I prodotti al dettaglio possono richiedere bottiglie, buste o tazze. Ciascuna opzione influisce sul metodo di riempimento, sullo stoccaggio, sulla logistica, sull'utilizzo a valle e sul fatturato della fabbrica.
Molti clienti si chiedono anche se una linea possa lavorare diversi frutti tropicali. Potrebbe essere possibile, ma dipende dai residui, dai cambi del vaglio, dal cambio della pulizia, dagli angoli morti della tubazione, dalle condizioni di sterilizzazione e dal residuo di sapore. Una linea multi-frutta richiede una pianificazione più attenta rispetto a una linea-singola di prodotti.
Prima di richiedere un preventivo, le fabbriche dovrebbero preparare un elenco delle materie prime, l'intervallo di maturità, il prodotto target, se devono rimanere semi o fibre, i requisiti di concentrazione, il formato dell'imballaggio, il metodo di stoccaggio, la disposizione dell'impianto e i servizi come vapore, acqua, energia, aria compressa e drenaggio.
Una linea di lavorazione della frutta tropicale non è una fila di macchine. Si tratta di un sistema per la gestione delle materie prime stagionali, il controllo della qualità del prodotto, il passaggio da un prodotto all'altro, la sterilizzazione in sicurezza, il riempimento corretto e il mantenimento della praticità di funzionamento della fabbrica.