Per pesi di sacchi asettici instabili, separare un offset medio da una variazione eccessiva del sacco, quindi analizzare il prodotto e l'azione della valvola utilizzando il principio di misurazione effettivo. Verificare innanzitutto la bilancia di riferimento e il peso del sacco vuoto, quindi valutare le regolazioni attraverso riempimenti ripetuti in condizioni comparabili.
Cosa significa effettivamente la deviazione del peso del bagaglio?
La deviazione del peso del sacco si riferisce alla differenza tra il contenuto netto effettivo e l'obiettivo. Poni due domande: il riempimento medio è in linea con l'obiettivo e quanto sono distanti tra loro le borse più leggere e quelle più pesanti? Entrambi possono sbagliarsi contemporaneamente. Una media corretta da sola non significa che ogni borsa sia accettabile.
Perché i due casi necessitano di controlli diversi?
Un offset costante indirizza verso impostazioni ed errori di misurazione persistenti. Una diffusione ampia richiede uno sguardo più attento ai segnali mutevoli e all’azione della valvola. Dieci borse danno una schermata iniziale; utilizzare la tabella per restringere l'indagine e raccogliere più dati ove necessario.
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Quello che vedi |
Dove inizia |
Cosa controllare |
Cosa fare |
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Ogni borsa, leggera o pesante, ben distesa |
Tara, impostazioni o conversione |
Tara per pesare; densità per la conversione del volume |
Verificare le impostazioni pertinenti e la misurazione di riferimento |
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Nella media, bene, le borse si sparpagliano |
Ripetibilità del misuratore |
Stabilità del segnale del flussometro o della cella di carico |
Controllare il segnale, quindi confrontare la fasatura della valvola |
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Deriva più leggero durante la corsa |
Eventuali ricambi o ricambi d'aria |
Livello serbatoio, pompa di alimentazione, aria in linea |
Impostare un limite di livello basso, controllare il lato di aspirazione |
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Peggio ancora dopo un cambio di prodotto |
Prodotto e condizioni operative modificati |
Per quale prodotto è stato dimensionato il misuratore |
Revisione delle condizioni; ricalibrare se necessario |
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Sconto fisso di qualche chilogrammo su ogni bagaglio |
Formato tara o sacchetto |
Impostazione della tara rispetto al sacchetto effettivamente utilizzato |
Correggere la tara al sacco in uso |
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Perdite riscontrate dopo la sigillatura |
Ispezionare l'imballaggio e l'interfaccia di riempimento |
Montaggio, sede del tappo e danni alla guarnizione |
Ispezionare il raccordo, il cappuccio e le superfici di tenuta |
In che modo il prodotto stesso sposta il peso?
Il prodotto denso può continuare a gocciolare dopo il comando di chiusura. L'aria può disturbare i misuratori di flusso e la temperatura è importante quando un volume misurato viene convertito in peso utilizzando la densità. Una cella di carico misura direttamente la massa, quindi non necessita di tale conversione. Ha ancora bisogno di una piattaforma stabile e di un arresto controllato del flusso.
Quale principio di misura si adatta a quale prodotto?
Inizia chiedendo come fa il riempitore a sapere che un sacchetto è pieno. Le celle di carico lo pesano, i misuratori elettromagnetici misurano il volume e i misuratori Coriolis misurano la massa. I loro controlli differiscono. Sia i sacchi da 200 litri che i contenitori da 1000 litri possono utilizzare flussimetri; le dimensioni da sole non decidono il sistema.
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Principio |
Condizioni di selezione |
Dove va alla deriva |
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Misuratore di portata elettromagnetico |
Conducibilità, range di flusso e dimensioni del misuratore |
Gas, riempimento incompleto del tubo e installazione |
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Misuratore di massa di Coriolis |
Campo di portata e perdita di pressione ammissibile |
Gas, vibrazioni, stabilità zero e installazione |
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Pesatura cella di carico |
Carico nominale e ciclo richiesto |
Tara, contatto esterno, vibrazione e ritardo di interruzione |
Perché controllare la risposta delle valvole oltre ai sensori?
Un comando di chiusura non arresta immediatamente il prodotto. La risposta della valvola e il gocciolamento dopo la chiusura possono modificare il peso finale, mentre un sensore può derivare senza allarme. Confrontare il segnale e il comando di chiusura con il peso del sacco finito. Su una macchina a doppia testa, tenere registrazioni separate per ciascuna testa in modo che la media non possa nascondere un offset.
Quando è un'impostazione e quando è un problema di selezione?
Tara, target o compensazione errati possono essere corretti nelle impostazioni. La deriva del sensore, una valvola usurata, il contatto con la piattaforma di pesatura o un'alimentazione instabile richiedono soluzioni proprie. Una calibrazione fallita non dimostra che la macchina sia stata selezionata in modo errato. Controlla i suoi limiti operativi prima di decidere su una nuova attrezzatura.
Come deve essere controllata la figura al momento dell'accettazione?
Concordare il prodotto, il sacchetto, la velocità e la scala di riferimento prima dell'accettazione. Pesare trenta sacchi consecutivi, registrando l'errore medio del peso netto e la differenza tra il più leggero e il più pesante. Ad esempio, ±0,5% su un target di 200 kg significa ±1 kg. Utilizzare la tolleranza concordata per il progetto; l'esempio non è un'affermazione di accuratezza generale.
L'obiettivo è classificare il modello, controllare il relativo sistema di misurazione, quindi verificare la correzione. Sia il peso netto medio che la variazione del bagaglio devono rispettare i limiti concordati.