Ben-progettatolinea di lavorazione del cocconon dovrebbe concentrarsi su un solo prodotto. Separandosiacqua di cocco, carne di cocco e-prodotti secondari in modo corretto, le fabbriche possono creare un portafoglio di prodotti più flessibile, tra cuiacqua di cocco, latte di cocco, crema di cocco ecocco essiccato.
Per molti progetti di lavorazione del cocco, la prima domanda è solitamente semplice: la fabbrica dovrebbe produrreacqua di cocco, latte di cocco o cocco essiccato?
Questa è una questione pratica, ma non è sufficiente per un piano di progetto completo. Il cocco è una materia prima con un forte potenzialeelaborazione integrata. Se una fabbrica si concentra su un solo prodotto, parte del valore della materia prima potrebbe essere sprecato e il modello di business potrebbe dipendere troppo da un mercato unico.
Un approccio più sistematico consiste nel guardare prima l’intera noce di cocco.Acqua di coccopossono essere trasformati in prodotti per bevande attraverso filtrazione, miscelazione, sterilizzazione e riempimento. La carne di cocco può essere utilizzatalatte di cocco, crema di cocco, pasta di cocco o ulteriormente trasformaticocco essiccato. A seconda del mercato locale, alcuni sottoprodotti-potrebbero essere presi in considerazione anche per un utilizzo secondario.
La chiave non è semplicemente aggiungere più macchine. La chiave ècorrispondenza della linea. In un impianto di lavorazione del cocco, le operazioni front-end come il ricevimento del cocco, la decorticazione, l'apertura, l'estrazione dell'acqua, l'estrazione della carne e il lavaggio devono essere collegate ai percorsi del prodotto a valle. Se questa separazione non è progettata chiaramente, la fabbrica potrebbe trovarsi ad affrontare perdite di materiale, un flusso di produzione instabile o una difficile gestione dell’officina.
Peracqua di cocco, il processo solitamente si concentra su raccolta, filtrazione, formulazione, sterilizzazione e riempimento rapidi. Il prodotto è sensibile al tempo di esposizione e al controllo del processo, pertanto la sezione di apertura ed estrazione a monte deve essere abbinata alla linea delle bevande a valle.
Perlatte di coccoe crema al cocco, il focus è diverso. La fabbrica deve considerare la macinazione, l'estrazione, il controllo del contenuto solido, l'omogeneizzazione, il trattamento termico, il riempimento e la pulizia della carne di cocco. La struttura del prodotto, la stabilità della separazione e l'efficienza della pulizia sono tutti influenzati dalla progettazione del processo. Molti problemi operativi non sono causati da una sola macchina, ma da una scarsa corrispondenza tra gestione delle materie prime, progettazione della tubazione, sterilizzazione e pulizia CIP.
Percocco essiccato, la linea può comprendere il taglio, la triturazione, la disidratazione, l'essiccazione, il raffreddamento, la setacciatura e il confezionamento. Questo percorso di prodotto può aiutare le fabbriche a utilizzare la carne di cocco in modo più completo e creare un’altra direzione di vendita oltre ai prodotti per bevande.
Quando si pianifica alinea di lavorazione del cocco, le fabbriche dovrebbero innanzitutto definire l'approvvigionamento di materie prime, la capacità di lavorazione giornaliera, i prodotti target, i formati di imballaggio, la disposizione dell'officina e il piano di espansione futura. Un progetto graduale può anche essere una scelta pratica. Ad esempio, una fabbrica può iniziare con acqua di cocco e latte di cocco, lasciando successivamente spazio al cocco essiccato o ad altri prodotti a base di carne di cocco.
Un progetto di cocco di successo non riguarda solo la produzione di un prodotto. Si tratta di costruire un sistema di elaborazione integrato che miglioriutilizzo delle materie prime, supporta la diversità dei prodotti e offre alla fabbrica maggiore flessibilità nelle mutevoli condizioni del mercato.