Per un industrialelinea di lavorazione frutta e verdura, l'elenco delle attrezzature è solo una parte del progetto. Una linea può raggiungere una produzione stabile più agevolmente quando l'obiettivo del prodotto, la progettazione del processo, il layout dell'impianto, i dettagli di produzione, il FAT, la spedizione, l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori sono collegati fin dall'inizio.
La prima fase è la conferma del prodotto e della materia prima. Succhi, puree, acqua di cocco, concentrato di pomodoro, prodotti NFC e concentrati possono richiedere diversi pretrattamenti, frantumazione, riduzione in poltiglia, filtrazione, concentrazione, sterilizzazione eriempimento asetticosistemi. La viscosità, le fibre, le particelle, il formato dell'imballaggio, il metodo di conservazione e i cambiamenti stagionali delle materie prime dovrebbero essere discussi prima della configurazione finale.
La seconda fase è la progettazione del processo e del layout. Le fabbriche dovrebbero valutare come i materiali si muovono lungo la linea, dove si collegano le tubazioni, come ritornano i circuiti CIP, come gli operatori accedono alle apparecchiature e se vapore, acqua, energia elettrica, aria compressa, drenaggio e condizioni del pavimento supportano l'installazione.
La terza fase è la comunicazione di produzione. Una linea completa può includere pretrattamento, sterilizzazione, riempimento, valvole, tubazioni, controllo elettrico, piattaforme e sistemi ausiliari. I dettagli dell'interfaccia dovrebbero essere controllati prima che le macchine siano completate, non solo dopo l'arrivo nello stabilimento.
La quarta fase è FAT, spedizione, installazione, messa in servizio e formazione. Prima della consegna, i controlli chiave possono ridurre le rilavorazioni evitabili. Sul posto, l'installazione deve essere coordinata con i servizi, le condizioni di sollevamento, il drenaggio, l'accesso dell'operatore e la formazione sulla produzione.
Un progetto di lavorazione affidabile chiavi in mano non riguarda solo la fornitura di macchine. Si tratta di allinearsiprogettazione del processo, integrazione della linea, produzione, installazione, messa in servizio e formazionein modo che la fabbrica possa passare dall'arrivo delle apparecchiature al funzionamento stabile con meno ritardi evitabili.